如何做好压铸模具的保养与维护的方法

    选择杂质杂料的锌合金，生产出来的铰链会发脆，承重力不强，加力承重后，易发生断裂，另外，锌合金的压铸工艺也严重影响着铰链的质量。

    1、对于易损件比如顶杆，型芯等应仔细检查，有没有弯曲，裂痕等，如果有及时更换，好多情况是等模具再生产时没有完成多少模次型芯就断了，大多原因由此没有认真检查，有问题没有提前发现而成，造成人力和时间的很大浪费。

    2、修模人员在维护，维修，保养的过程中必须要掌握一个原则，绝对不允许私自更改模具的尺寸，在这样一个前提下去开展工作~如果一旦改变原有尺寸，就有产生批量质量事故的发生，损失将是很惨重的。

    3、应对模具所有运动的部位，和结合部位，螺钉等做润滑和防锈处理。

    4、根据誉格《模修维护保养管理规定》切实做好维护保养工作。在保养过程中，模修工对使用的工具缺乏使用意识，比如在对模具抛光的过程中用比较粗的油石，有的甚至把抛光机装上百叶轮对模芯进行抛光，不但造成模芯表面到处都是深度划痕，而且伤到模芯表面氮化层，使压铸下次生产时根本就无法使用，不是粘模，就是拉伤。有很多情况就是这样，上次模具生产的好好的，等这次再生产就怎么也干不出活了，除了其它外界因素外，这是个很重要的原因。

    5、模具管理人员随时监督保养状况，注意其它的管理细节。做好保养维修记录以备查询。

    6、抛光模具需要补充一点，哪儿有粘料，哪儿有积碳就抛光哪儿，尽量减少因为抛光而造成的对压铸模具所造成的磨损。

    高集成性的检测运动机构取代了传统的C型臂检测机构。该检测运动机构集上下升降、左右移动、前后平移、360°旋转、±15°摆动等多种运动功能为一体，可实现工件的多方位、无死角检测需求。与C型臂检测机构相比具有结构紧凑、运行平稳、体积小、成本低等优点。

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